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工业齿轮油的选用及其常见问题

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工业齿轮油的选用及其常见问题

发布时间:2019-06-13    点击次数:次   
工业齿轮设备制造商通常都会配备设备说明书或使用手册,其中包含对该设备工业齿轮油品种牌号的选用。但随着设备使用年限的增长以及使用环境的变化,会导致原有推荐油品不适用,根据实际情况和具体设备选用齿轮油,是保证持续良好生产的重要环节。


选用油品通常从质量等级和粘度等级上考虑,润滑方式的不同差异也很大。针对工业齿轮设备而言,有几个点可以考虑:

.齿轮类型;

2.齿面接触应力;

3.齿轮线速度;

4.使用环境温度;

5.润滑方式;

6.设备的其他要求。


齿面接触应力、齿轮使用工况及齿轮类型可以用来作为工业齿轮油选用质量等级的参考,而齿轮线速度、使用环境温度则可以用来参考选择粘度等级。要想更好的保护齿轮设备,关键的还是要利用润滑油建立齿轮与齿轮之间接触面的保护膜,并且尽量减少齿轮设备被机械杂质、水分、油泥等的影响。一般工况下用油量较小的齿轮箱,推荐6个月或4000小时一换,大的设备可以通过监测跟踪齿轮油质量的变化,来决定是否换油。

常见的工业齿轮油使用问题有:

.齿轮点蚀或胶合:齿轮吃面的粗糙程度极大影响了齿轮设备的寿命,其中在齿面点容易因相互接触而造成点蚀,而粘度过低又是高负荷工况下,还容易引发齿面滑动,造成齿面胶合。

2.齿轮磨损或腐蚀:齿轮中掺杂的机械杂质极大影响了润滑油的性能,容易造成齿面间接触磨损,润滑油使用时间过长还容易导致酸值增加,腐蚀齿轮设备。


3.齿轮烧结或擦伤:温度过高、负责过重时容易引起齿面烧结或擦伤。

4.泡沫或乳化的产生:齿轮油中抗泡剂分散性不好或稳定性差、油箱进水都容易导致齿轮油泡沫的产生,过多的泡沫容易溢出,既加速齿轮油的氧化,又影响润滑效果,还可能引发设备故障。而水分的存在,则可能使油品发生乳化现象。

工业齿轮油的选用要慎之又慎,一旦用错造成齿轮设备故障,将带来巨大的经济损失。而针对常见的问题,则可以根据出现的情况及时清除杂质、更换或补强齿轮油,在考虑成本的前提下,尽量选择高质量等级的油品。

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